当社のプレハブ住宅製造工場は、最大限の効率性を実現するためにリーン製造の原則を導入した最新の生産システムで運営されています。空調管理された工場環境により、天候条件に影響されることなく年間を通じて精密な組立作業が行え、一貫した品質管理を保証しています。自動化された壁パネル生産ラインでは、レーザー誘導による正確さでラミング、パネル張り、断熱材の挿入までを連続した工程で行います。CNCカット機は±1mm以内の公差で構造部品を加工し、現場での組立時に完璧な適合を保証します。専用の生産ステーションが壁の閉じ込め作業に先立ち、電気配線、配管工事、HVACダクト工事を担当します。塗装ブースでは静電気噴射式塗布システムを使用し、内装・外装すべての表面に均一な塗膜密着性を実現します。品質保証プロトコルには、気密性試験、構造耐荷重検証、出荷前の包括的な電気安全検査が含まれます。資材搬送システムは、天井クレーンと自動搬送車両を使用して、重いアセンブリを各作業ステーション間で効率よく移動させます。工場レイアウトは柔軟な治具によりさまざまな間取りに応じた複数住宅の同時生産が可能に設計されています。すべての作業員はモジュラー建築技術に関する専門トレーニングを受け、継続的な技能認定を受けています。工場はISO 9001認証を取得しており、材料のトレーサビリティと欠陥防止のための文書化されたプロセスを維持しています。工場見学や製造能力についてのお問い合わせは、生産管理チームにご予約ください。