कंटेनर होम की जलरोधकता

पूर्व-असेंबली तैयारी: जंग मूल्यांकन और सतह की तैयारी

क्षरण और संरचनात्मक निखरे के लिए शिपिंग कंटेनर का निरीक्षण

कंटेनर हाउस में किसी भी वॉटरप्रूफिंग को लागू करने से पहले, एक अच्छी जांच बिल्कुल आवश्यक है। उन स्थानों को ध्यान से देखें जहां जंग लगने की सबसे अधिक संभावना होती है, जैसे कि कोने के कास्टिंग, वेल्ड सीम, और विशेष रूप से फर्श के सपोर्ट। जंग के नुकसान की जांच करते समय, विचार करने के लिए मानक ग्रेड होते हैं। मध्यम स्केलिंग ग्रेड C के तहत आती है और आमतौर पर कुछ एब्रेसिव ब्लास्टिंग कार्य की आवश्यकता होती है। भारी पिटिंग के लिए, जिसे ग्रेड D के रूप में वर्गीकृत किया गया है, हम बात कर रहे हैं संरचनात्मक समस्याओं की जिसके लिए पेशेवर मूल्यांकन और संभवतः कुछ मजबूतीकरण कार्य की आवश्यकता हो सकती है। इन्सुलेशन पैनल के पीछे या फर्श के तख्तों के नीचे छिपे हुए नुकसान की जांच करना न भूलें जहां नुकसान छिपा हो सकता है। संदिग्ध लगने वाली हर चीज़ की बहुत सारी तस्वीरें लें ताकि बाद में मरम्मत की प्राथमिकताएं स्पष्ट हो जाएं। यह सुनिश्चित करना कि स्टील फ्रेम संरचनात्मक रूप से दृढ़ है, केवल वॉटरप्रूफिंग आवेदन के दौरान सुरक्षा के बारे में नहीं है बल्कि यह भी है कि पूरी संरचना समय के साथ मौसम की स्थिति को कितनी अच्छी तरह से संभालेगी।

सतह सफाई, रेत फेंकने की प्रक्रिया और प्राइमर आवेदन की सर्वोत्तम प्रथाएं

सतह को सही बनाने से लेपन संबंधी अधिकांश समस्याओं को शुरूआत में ही रोका जा सकता है, उद्योग के आंकड़ों के अनुसार वास्तव में लगभग 90% समस्याएं। सबसे पहले विलायकों के साथ तेल, लवण या क्लोराइड को साफ करके शुरुआत करें। मध्यम जंग के स्तर (B से C ग्रेड तक) के साथ काम करते समय, SSPC-SP6 या NACE No. 3 जैसे मानकों के अनुसार व्यावसायिक ब्लास्ट सफाई सबसे अच्छा काम करती है, जो 50 से 85 माइक्रॉन के बीच एक एंकर पैटर्न बनाती है जो लेपन को ठीक से चिपकने में मदद करता है। यदि धंसान (पिट्स) वाली सतहों पर काम कर रहे हैं, तो ब्लास्टिंग से पहले उन पर नीडल गन का उपयोग करना उचित होता है। ब्लास्टिंग के लगभग चार घंटे के भीतर एपॉक्सी प्राइमर लगाने की आवश्यकता होती है क्योंकि इस अवधि के दौरान स्टील रासायनिक रूप से सक्रिय रहता है। मुश्किल वाले स्थानों को भी न भूलें - सुनिश्चित करें कि हर दरार, जोड़ और धंसाव पूरी तरह से ढका गया है क्योंकि ये क्षेत्र नमी एकत्र करने के लिए प्रवृत्त होते हैं। चीजों के ठीक होने में लगने वाला समय वास्तव में बाहर की नमी पर निर्भर करता है, इसलिए प्रक्रिया के दौरान नियमित रूप से ASTM D1640 विनिर्देशों के खिलाफ जांच करते रहें।

नोट: सभी बाहरी लिंक्स को हटा दिया गया था क्योंकि संदर्भ स्रोतों में प्राधिकरण की स्थिति नहीं थी। संदर्भित सतह तैयारी मानक (SSPC/NACE/ASTM) उद्योग के बेंचमार्क हैं।

सीम और ज्वाइंट जलरोधकता के दौरान कंटेनर घर विधानसभा

बैकर रॉड और उच्च-ग्रेड सिलिकॉन के साथ इंटर-कंटेनर कनेक्शन को सील करना

अगर हम उन स्थानों पर जल प्रवेश को रोकना चाहते हैं जहाँ भाग जुड़ते हैं, तो कंटेनर मॉड्यूल के बीच के अंतर को सील करना वास्तव में महत्वपूर्ण है। जब जोड़ की गहराई एक चौथाई इंच से अधिक हो जाए, तो पहले वहाँ बंद-कोशिका बैकर रॉड लगाएँ। यह सीलेंट के लिए अच्छा समर्थन बनाता है जबकि इसे बहुत गहराई तक जाने और सामग्री की बर्बादी रोकता है। अगला कदम? अपनी कॉकिंग गन लें और बिना रुके चिकनी, स्थिर रेखाओं में जोड़ के साथ समुद्री ग्रेड सिलिकॉन लगाएँ। बाद में पानी के रिसने की अनुमति देने वाले वायु कोष्ठक या असमान स्थानों से सावधान रहें। उन लचीले सीलेंट के साथ चिपके रहें जो गति को संभाल सकते हैं क्योंकि कठोर वाले गर्मी में परिवर्तन या समय के साथ बैठने से फैलने पर दरारें बन जाते हैं। यह 40 और 100 डिग्री फारेनहाइट के बीच तापमान पर सबसे अच्छा काम करता है। बारिश या तेज हवाओं के दौरान प्रकृति को इसे छूने से पहले इसे पूरी तरह से सूखने के लिए कम से कम दो पूरे दिन दें।

लीक-मुक्त जोड़ों के लिए वेल्डिंग प्रोटोकॉल और वेल्डिंग के बाद सीलेंट एकीकरण

सही वेल्डेड जोड़ बनाना बहुत महत्वपूर्ण है क्योंकि समय के साथ पानीरोधकता खराब होने के कारण धातुओं के पूरी तरह से जुड़ने में आने वाले छोटे-छोटे छेद या स्थान भी समस्या पैदा कर सकते हैं। स्टील के सिल्सिलों के लिए, कई पेशेवर ER70S-6 तार के साथ GMAW वेल्डिंग की ओर रुख करते हैं क्योंकि यह सामग्री में पूरी तरह से प्रवेश करता है और उन परेशान करने वाले अंडरकट या गड़बड़ अवशेष जमा किए बिना वेल्डिंग करता है। वेल्डिंग पूरी होने के बाद, फॉस्फोरिक एसिड उपचार लगाने से पहले जोड़ों को ग्राइंडिंग द्वारा चिकना करना आवश्यक होता है, जो जमे हुए स्लैग, मिल स्केल और ऑक्सीकरण अवशेष को हटाने में मदद करता है। पॉलियूरेथेन से बने सीलेंट को काम पूरा होने के लगभग चार घंटे के भीतर ठंडे वेल्ड क्षेत्रों पर लगाया जाना चाहिए। बहुत देर तक प्रतीक्षा करने से जोड़ के गर्म क्षेत्रों पर जंग लगने की संभावना बढ़ जाती है। उद्योग की रिपोर्टों के अनुसार, केवल वेल्डिंग करने की तुलना में इस पूरी प्रक्रिया का पालन करने से रिसाव में लगभग दो तिहाई की कमी आती है। और जब जोड़ों की जांच करें, तो तनाव वाले बिंदुओं पर विशेष ध्यान दें, विशेषकर कोनों पर, जहां मॉड्यूलर इमारतों में समस्याएं सबसे अधिक दिखाई देती हैं, जिसके बारे में हाल के शोध निष्कर्ष बताते हैं कि कुल मिलाकर लगभग दस में से आठ जोड़ संबंधी समस्याओं के लिए कोने के ढलाई उत्तरदायी होते हैं।

लंबे समय तक कंटेनर होम सुरक्षा के लिए छत और दीवार झिल्ली प्रणाली

कंटेनर छतों पर EPDM, TPO, या PVC छत झिल्ली का चयन करना और स्थापित करना

कंटेनर हाउस के लिए, एकल-प्लाई झिल्ली EPDM, TPO और PVC मजबूत जलरोधक सुरक्षा प्रदान करती हैं जो इमारत के साथ झुक सकती हैं। यह इसलिए महत्वपूर्ण है क्योंकि तापमान में परिवर्तन होने पर स्टील फैलता और सिकुड़ता है। EPDM शून्य से लेकर 40 डिग्री फारेनहाइट तक के हिमयुक्त मौसम में बहुत अच्छा काम करता है और यह 300 डिग्री तक सहन कर सकता है। अन्य दो सामग्रियों, TPO और PVC के भी अपने फायदे हैं। वे सूर्य के प्रकाश को बेहतर ढंग से परावर्तित करते हैं, जिसका अर्थ है कि गर्म जलवायु में इमारतें ठंडी रहती हैं, जिससे कभी-कभी एयर कंडीशनिंग लागत में लगभग 30% तक की कमी आ सकती है। स्थापना से अच्छे परिणाम प्राप्त करने के लिए पहले मूल बातों पर ध्यान देना आवश्यक होता है। कुछ भी लगाने से पहले यह सुनिश्चित करें कि स्टील की सतह उद्योग मानकों के अनुसार उचित ढंग से साफ की गई हो। बाद में उठने से बचने के लिए प्रत्येक झिल्ली प्रकार के लिए विशेष रूप से बने चिपकने वाले पदार्थों का उपयोग करें। चादरों को एक साथ जोड़ने के लिए TPO और PVC को गर्मी वेल्डिंग की आवश्यकता होती है, जबकि EPDM झिल्ली आमतौर पर बिना जोड़ के जुड़ने के लिए विशेष रसायनों पर निर्भर रहती है। स्थापना के दौरान उचित देखभाल और नियमित रखरखाव जांच के साथ, इनमें से अधिकांश छत प्रणालियों का उपयोग बीस से तीस वर्ष तक बिना किसी बड़ी समस्या के किया जा सकता है।

कंटेनर होम निर्माण में जल निकासी को बढ़ावा देने के लिए ढलान वाले छत डिजाइन को एकीकृत करना

पानी के भराव–जो झिल्ली के समय से पहले खराब होने का प्रमुख कारण है–को रोकने के लिए न्यूनतम 1/4:12 का ढलान आवश्यक है। इन सिद्ध फ्रेमिंग रणनीतियों में से एक या अधिक का उपयोग करके संरचनात्मक बलिष्ठता के बिना ढलान प्राप्त करें:

• कैंटिलीवर ट्रस , कंटेनर की दीवारों से आगे बढ़कर बारिश के पानी को दूर ले जाने के लिए
• ढलान वाला इन्सुलेशन , झिल्ली के नीचे न्यूनतम भार वृद्धि के साथ ढलान बनाना
• केंद्रीय नालियाँ अतिप्रवाह स्कपर्स के साथ , चरम वर्षा के दौरान प्रबंधन के लिए निम्नतम बिंदुओं पर स्थित

शोध से पुष्टि होती है कि समतल छतों की तुलना में ढलान वाली छतों से रिसाव की घटनाओं में 67% की कमी आती है। अधिक वर्षा वाले क्षेत्रों में, ऐसी निर्बाध गटर और डाउनस्पाउट एक्सटेंशन के साथ ढलान को जोड़ें जो नींव से कम से कम पाँच फीट दूर पानी निकालें—इस प्रकार भूमिगत संतृप्ति को धीमा करें और समय के साथ संक्षारण के जोखिम को कम करें।

नमी प्रबंधन की निरंतरता: जल निकासी, कोटिंग और पर्यावरणीय अनुकूलन

स्थल-स्तरीय जल निकासी रणनीति–उच्चावच, नालियाँ, फ्रेंच ड्रेन, और संप पंप

नमी पर नियंत्रण पाना सीधे जमीनी स्तर से शुरू होता है। भवनों से दूर भूमि का ढलान लगभग न्यूनतम 5% होना चाहिए ताकि पानी आधार के पास इकट्ठा होने के बजाय तेजी से बह जाए। नालियों का भी महत्व है - दीवारों से कम से कम छह फीट दूर तक फैली लंबी डाउनस्पाउट्स के साथ सीमरहित मॉडल का चयन करें। ये पानी को फुटपाथ या बगीचों पर वापस टपकने से रोककर उसे उचित तरीके से पुनर्निर्देशित करते हैं। भूमिगत जल के लिए, फ्रेंच ड्रेन बहुत प्रभावी होते हैं। ये मूल रूप से बजरी से भरे गड्ढों में दबी छिद्रित पीवीसी पाइप होती हैं जो भूजल को संरचना के धातु भागों तक पहुँचने से पहले इकट्ठा कर लेती हैं। बाढ़ के झटकों वाले या उच्च जल स्तर वाले स्थानों पर, संप पंप लगाना उचित होता है। ऐसे पंप चुनें जिनमें बैकअप बैटरी भी हो क्योंकि तूफान के समय बिजली कट जाती है जब उनकी सबसे अधिक आवश्यकता होती है। अध्ययनों से पता चलता है कि इन व्यवस्थाओं से जलदाब लगभग 70% तक कम हो सकता है, जिसका अर्थ है समय के साथ कम बेसमेंट रिसाव और संरचनात्मक समस्याएँ। इन सभी तरीकों को जोड़ने से संपत्ति के मालिकों को उनके स्थान की आवश्यकताओं के अनुरूप जल क्षति से बचाव के लिए मजबूत सुरक्षा मिलती है।

बाहरी स्टील सतहों के लिए जंग-रोधी सुरक्षात्मक लेप

इपॉक्सी संशोधित एक्रिलिक कोटिंग्स इमारतों के बाहर स्टील की सतहों पर एक प्रकार की स्मार्ट बाधा बनाती हैं। ये तरल पानी के छनने को रोकती हैं, लेकिन फिर भी नमी के वाष्प को बाहर निकलने देती हैं, जिससे कोटिंग्स को खराब करने वाले पुष्टिकाओं (ब्लिस्टर्स) को रोकने में मदद मिलती है। इन कोटिंग्स में जस्ता फॉस्फेट संवर्धक होते हैं जो जंग लगने की शुरुआत करने वाली छोटी विद्युत प्रतिक्रियाओं को रोककर वास्तव में संक्षारण से लड़ते हैं। प्रयोगशाला परीक्षणों से पता चला है कि ये विशेष कोटिंग्स सेवा में स्टील के जीवन को 15 से 20 वर्षों तक अतिरिक्त बढ़ा सकती हैं। इन्हें लगाते समय, पेशेवर आमतौर पर एयरलेस स्प्रेयर का उपयोग करते हैं और सही 8 से 10 मिल की मोटाई प्राप्त करने के लिए ओवरलैपिंग पास करते हैं। वेल्ड सीमों, कोनों जहाँ पेंट पतला होने की प्रवृत्ति रखता है, और सभी बोल्ट व फास्टनरों के आसपास जैसे जटिल स्थानों पर विशेष ध्यान दें। लवणीय जल के क्षेत्रों के पास स्थित संरचनाओं के लिए, बलि एनोड्स (सैक्रिफिशियल एनोड्स) जोड़ने से गैल्वेनिक संक्षारण की समस्याओं के खिलाफ वास्तविक अंतर आता है। कोटिंग की वार्षिक जाँच चकियाना (चॉकिंग), दरारें पड़ना या किनारों के उखड़ने जैसे लक्षणों के लिए करने से रखरखाव दल छोटी समस्याओं को ठीक कर सकते हैं, इससे पहले कि वे बड़ी समस्याओं में बदल जाएँ जो आधारभूत धातु संरचना को नुकसान पहुँचाएँ।

पूछे जाने वाले प्रश्न

कंटेनर हाउस इकट्ठा करने से पहले जंग का मूल्यांकन करना क्यों महत्वपूर्ण है?

जंग का मूल्यांकन शिपिंग कंटेनरों में संरचनात्मक बखतर के मुद्दों की पहचान करने में मदद करता है। यह सुनिश्चित करना कि असेंबली से पहले इनका उचित निराकरण किया जाए, तैयार घर में लंबे समय तक चलने वाले नुकसान और सुरक्षा खतरों को रोकता है।

सीम वाटरप्रूफिंग में बैकर रॉड का उपयोग करने का उद्देश्य क्या है?

गहरी सीमों में सीलेंट को सहारा देने के लिए बैकर रॉड प्रदान किए जाते हैं, जिससे सामग्री की बर्बादी रोकी जाती है और प्रभावी वाटरप्रूफिंग सुनिश्चित होती है।

ढलान कंटेनर हाउस की छत की आयु पर कैसे प्रभाव डालता है?

निकासी के लिए ढलान आवश्यक है, जो पानी के भंडारण को रोकता है जिससे झिल्ली के जल्दी खराब होने और रिसाव की संभावना हो सकती है।

नमी प्रबंधन में फ्रेंच ड्रेन के क्या लाभ हैं?

फ्रेंच ड्रेन भूजल को अवरुद्ध करते हैं, संरचनाओं को नीचे की सतह से रिसाव से बचाते हैं और नींव पर जल-स्थैतिक दबाव को कम करते हैं।