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Menor carbono incorporado y menor residuo mediante una producción industrial precisa
Las viviendas fabricadas en fábrica reducen considerablemente el desperdicio de materiales en comparación con la construcción tradicional. Cuando todos los elementos se cortan mediante máquinas y se ensamblan siguiendo protocolos estrictos, simplemente no quedan tantos recortes sobrantes dispersos. Además, las propias fábricas realizan una labor bastante eficaz de reciclaje: la mayoría afirma poder eliminar aproximadamente el 90 % de los residuos que quedan tras la producción, lo que, según algunos estudios publicados en 2022, supone una reducción global de residuos del 62 % aproximadamente. Otra ventaja importante es la contribución de estos métodos a la reducción de la huella de carbono. Al fabricarse los componentes en un único lugar, en lugar de transportarlos desde distintos puntos, se reduce significativamente la necesidad de transporte. Asimismo, ya no hay que lidiar con retrasos causados por malas condiciones meteorológicas en las obras, ya que gran parte del proceso se lleva a cabo en interiores, donde las condiciones están controladas.
Cómo la fabricación fuera de obra reduce el desperdicio de materiales hasta en un 62 %
Cuando los componentes de construcción se fabrican en el interior en lugar de en el exterior, los materiales permanecen mucho más protegidos frente a los daños causados por la humedad y no se deforman ni encogen debido a esos molestos cambios de temperatura que todos conocemos y que ocurren día a día. En la actualidad, equipos de fabricación digital, como las fresadoras CNC, pueden cortar estructuras de madera, paneles aislantes e incluso sistemas de revestimiento con una precisión casi quirúrgica, hasta el milímetro. La ventaja de contar con diseños estandarizados es que las empresas pueden adquirir sus materias primas en mayores cantidades, lo que suele implicar también una mayor proporción de materiales reciclados. Esto significa menos desperdicio de material durante la adquisición y contribuye a crear esas denominadas cadenas de suministro circulares de las que tanto se habla actualmente. El método industrial en su conjunto reduce significativamente la cantidad de residuos que acaban en vertederos, principalmente porque...
- Reutilización del 95 % de los recortes de madera para fabricar tableros de partículas o combustible de biomasa
- Reciclaje directo de recortes metálicos dentro de las cadenas de suministro
- Mezcla por lotes de volúmenes exactos de hormigón necesarios para las cimentaciones
| Impacto Ambiental | Construcción Tradicional | Viviendas prefabricadas |
|---|---|---|
| Residuos de material por vivienda de 2.000 pies cuadrados | 8.000 libras (EPA de EE. UU., 2023) | 3.040 libras |
| Emisiones incorporadas de carbono | ~50 toneladas métricas de CO2e | ~35 toneladas métricas de CO2e |
Menor alteración en el sitio: huella más pequeña, construcción más rápida y menor erosión
Ensamblar los elementos en fábricas reduce lo que ocurre en los sitios de construcción en aproximadamente un 70 a un 80 por ciento, lo que significa un impacto ambiental mucho menor en conjunto. Las grandes máquinas también funcionan durante menos tiempo, por lo que se produce menos daño al suelo y menores perturbaciones en los hábitats de la fauna local. Estos módulos llegan a la obra ya terminados en cerca de un 90 %, lo que acelera los tiempos de construcción en aproximadamente un 30 %, e incluso hasta un 50 %. Esto también ayuda a prevenir los problemas de erosión que surgen cuando las obras se prolongan demasiado. Mantener estables los puntos de acceso a la construcción evita que la tierra y los sedimentos sean arrastrados hacia arroyos y ríos cercanos. Además, entregar los materiales exactamente cuando se necesitan evita que las pilas de estos se deterioren con el tiempo o provoquen fugas de sustancias químicas nocivas al medio ambiente.
Eficiencia energética superior y preparación para la neutralidad climática de las viviendas prefabricadas
Sistemas envolventes rigurosamente controlados: hermeticidad, aislamiento y soluciones contra los puentes térmicos
Las viviendas prefabricadas construidas con precisión industrial pueden ser extremadamente estancas al aire, reduciendo las corrientes de aire en casi un 90 % en comparación con los métodos convencionales de construcción. Estas viviendas suelen emplear tecnologías avanzadas de aislamiento, como paneles estructurales aislantes (SIP, por sus siglas en inglés), cuyos valores-U son realmente impresionantes —aproximadamente 0,040 W/m²K— con tan solo 16 centímetros de espesor. Esto significa que se pierde menos calor a través de muros y techos, y desaparecen esos molestos puntos fríos en las esquinas de las habitaciones. La capa continua de aislamiento evita lo que los constructores denominan «puentes térmicos», es decir, la principal vía por la que el calor se escapa a través de elementos como las montantes de madera en los muros. Cuando las temperaturas interiores permanecen estables durante todo el día, las facturas de calefacción también disminuyen drásticamente. Estudios indican ahorros del 60 al 90 %, según modelos energéticos elaborados, por ejemplo, por el Laboratorio Nacional del Noroeste Pacífico en 2021. Y, francamente, las fábricas ofrecen un control mucho más riguroso para sellar adecuadamente todas esas juntas y perforaciones, algo que simplemente no se logra de forma consistente cuando los edificios se construyen in situ.
Casa Pasiva y Certificación de Cero Emisiones como Vías Estándar para las Viviendas Prefabricadas Modernas
La conexión entre la construcción prefabricada y las normas de Casa Pasiva es bastante evidente al observar esos requisitos energéticos extremadamente bajos, inferiores a 15 kWh por metro cuadrado al año. Actualmente, la mayoría de las empresas de prefabricación comienzan a incluir, directamente desde fábrica, elementos como materiales para techos preparados para energía solar, sistemas de ventilación con recuperación de calor y ventanas con acristalamiento triple. Según cifras publicadas el año pasado por PHIUS, aproximadamente el 95 % de los diseños prefabricados pueden alcanzar fácilmente el estado de energía neta cero. Su investigación reveló incluso que las viviendas prefabricadas certificadas como energía neta cero generan efectivamente toda la energía necesaria para su funcionamiento mediante fuentes renovables, y algunas van más allá, produciendo además electricidad adicional. ¿Qué hace posible esto? Los componentes fabricados en fábrica ofrecen varias ventajas integradas para la eficiencia energética. Estos componentes se diseñan con precisión, lo que minimiza las grietas o huecos por donde podría escapar el calor; además, todos los elementos funcionan conjuntamente como un sistema integrado desde el primer día. Con la creciente exigencia de las normativas —desde las reglas californianas del Título 24 hasta la Directiva europea sobre el rendimiento energético de los edificios—, estos métodos estandarizados ayudan a los constructores a cumplir sus objetivos de sostenibilidad sin incurrir en costos desproporcionados derivados de trabajos personalizados especiales.
Innovación en materiales sostenibles para la construcción de viviendas prefabricadas
La construcción de viviendas prefabricadas está revolucionando la sostenibilidad mediante materiales avanzados que minimizan el impacto ambiental y, al mismo tiempo, maximizan la integridad estructural y el rendimiento energético.
Madera laminada cruzada (CLT) y madera maciza: alternativas estructurales de bajo carbono
El sector de la construcción está experimentando una transición hacia la madera laminada cruzada (CLT, por sus siglas en inglés) y otros sistemas de madera maciza, en lugar de depender de productos de hormigón y acero con alta huella de carbono. Fabricados con madera procedente de bosques gestionados de forma responsable, estos materiales ingenierizados retienen efectivamente carbono durante todo su ciclo de vida, funcionando como auténticas unidades de almacenamiento de carbono. Según estudios recientes publicados por BuildingGreen en 2023, los paneles de CLT pueden igualar la integridad estructural de los materiales convencionales de construcción, pero reducen las emisiones de carbono incorporado en aproximadamente un 40 %. Además, al fabricarse con precisión en fábricas bajo condiciones controladas, generan significativamente menos residuos que los métodos tradicionales de entramado en obra. Algunas estimaciones indican que la reducción de residuos oscila entre el 30 y el 50 %, lo que hace que estas soluciones basadas en madera resulten cada vez más atractivas para proyectos orientados a reducir el impacto ambiental.
Abastecimiento responsable y contenido reciclado en aislamientos, acabados y accesorios
Los fabricantes líderes priorizan la obtención responsable y los materiales con alto contenido de reciclado en todas las categorías de productos:
- Madera certificada por el FSC , verificado para apoyar la regeneración forestal y la biodiversidad
- Acero reciclado en componentes estructurales: desviando el 85 % de los residuos de los vertederos (Instituto de Reciclaje del Acero, 2022)
- Acabados de bajo contenido de COV , certificado de forma independiente para cumplir con los rigurosos estándares californianos CARB Fase 2
- Aislamiento de Celulosa , que contiene más del 80 % de papel reciclado posconsumo y ofrece valores R competitivos frente a los de la fibra de vidrio
Estas innovaciones reducen la extracción de recursos y, al mismo tiempo, permiten la recuperación de materiales al final de su vida útil. Por ejemplo, el uso de vidrio reciclado en encimeras reduce un 30 % la energía necesaria en la fabricación en comparación con los materiales vírgenes, además de evitar las emisiones asociadas a la minería de sílice y a la fusión a altas temperaturas.
Preguntas frecuentes
¿Qué es la construcción prefabricada?
La construcción prefabricada, también conocida como prefabricación, implica la fabricación de componentes de construcción en una fábrica antes de ensamblarlos en el sitio. Este método reduce los residuos, mejora la eficiencia y mejora la sostenibilidad en la construcción.
¿Cómo reduce la construcción prefabricada el impacto ambiental?
La construcción prefabricada reduce el impacto ambiental al minimizar los residuos, disminuir las emisiones de carbono debido a menos necesidades de transporte y reducir la perturbación de los sitios de construcción. También promueve el uso de materiales sostenibles y el uso eficiente de la energía.
¿Las casas prefabricadas son energéticamente eficientes?
Sí, las casas prefabricadas están diseñadas para ser eficientes energéticamente con características como sistemas de envolventes herméticos, aislamiento avanzado y soluciones de puente térmico. Muchas casas prefabricadas cumplen con los estándares de la Casa Pasiva, asegurando un mínimo de requerimientos de energía.