Vores avancerede produktionslinje til færdigforfærdigede huse repræsenterer fronten inden for industrialiseret byggeteknologi og dækker 50.000 kvadratmeter med computerstyrede produktionsfaciliteter. Den automatiserede proces starter med laserstyrede stålprofiler, hvor CNC-maskiner skærer og punkterer kassekomponenter med en præcision på ±1 mm. Robotstyrede svejsningsstationer samler strukturelle paneler, mens visionssystemer verificerer målene, før processen fortsætter. En dedikeret elfor-færdigstations installerer komplette ledningsharnesser med indarbejdede kanaler ved hjælp af automatiserede ruteringsudstyr inden væggene lukkes. Loft- og gulvcassettelinjen producerer strukturelle paneler med integrerede VVS- og EL-installationer, mens tagstationslinjen samler komplette spærsystemer med forudmonterede vandtætningsmembraner. Afdelingen for færdigbehandling er udstyret med robotstyrede gipsvæginstallationssystemer og automatiserede sprayteksturanlæg for at sikre ens overfladekvalitet. Kvalitetssikringskontrolpunkter finder sted i 15 kritiske faser og anvender laserscanning til målekontrol samt trykprøvning for at sikre konstruktionens integritet. Vores digitale tvilling-system giver fuld sporbarhed og sporer hver enkelt komponent fra råmaterialet til den endelige samling ved hjælp af indarbejdede RFID-tags. Produktionens lean-layout tillader parallel produktion af flere husmoduler samtidigt, med en gennemstrømning på typisk 25 komplette moduler per uge. For projekter med stor mængdeproduktion kan dedikerede produktionsceller etableres for at fastholde specialiserede konfigurationer. Faciliteten integrerer Industri 4.0-teknologier, herunder prediktiv vedligeholdelsessystemer, realtidsovervågning af produktionen og automatiserede materialehåndteringssystemer. Industrielle partnere kan aftale besøg for at opleve vores fuldt integrerede digitale og fysiske produktionssystemer i drift og se, hvordan præcisionsproduktion sikrer konstant kvalitet i færdigforfærdigede boliger.
16
Jul
16
Jul
18
Jul
EN
