Garis perakitan rumah prefabrikasi canggih kami merupakan representasi dari teknologi konstruksi industri terkini, dengan luas area produksi terkontrol komputer mencapai 50.000 meter persegi. Proses otomatis dimulai dengan pembuatan rangka baja terarah laser, di mana mesin CNC memotong dan meninju komponen struktur dengan presisi ±1 mm. Stasiun pengelasan robotik merakit panel struktural sementara sistem visi memverifikasi akurasi dimensi sebelum melanjutkan ke tahap berikutnya. Stasiun pra-pemasangan listrik khusus memasang rangkaian kabel lengkap dengan saluran tertanam menggunakan peralatan pengalihan otomatis sebelum dinding ditutup. Lajur panel langit-langit dan lantai memproduksi panel struktural dengan layanan MEP terintegrasi, sementara stasiun atap merakit sistem kuda-kuda lengkap dengan membran anti bocor yang telah terpasang sebelumnya. Departemen finishing dilengkapi sistem pemasangan dinding gipsum otomatis dan alat aplikasi tekstur semprot otomatis untuk memastikan kualitas permukaan yang konsisten. Titik kontrol jaminan kualitas terdapat pada 15 tahap kritis, menggunakan pemindaian laser untuk verifikasi dimensi dan pengujian tekanan untuk integritas envelope. Sistem digital twin kami memberikan pelacakan penuh, mencatat setiap komponen dari bahan mentah hingga perakitan akhir dengan tag RFID tertanam. Tata letak manufaktur lean memungkinkan produksi paralel beberapa modul rumah secara bersamaan, dengan rata-rata output 25 modul lengkap per minggu. Untuk proyek dengan volume besar, sel produksi khusus dapat dibentuk untuk mempertahankan konfigurasi spesifik. Fasilitas ini mengintegrasikan teknologi Industri 4.0 termasuk sistem pemeliharaan prediktif, pemantauan produksi real-time, serta penanganan material otomatis. Mitra industri dapat menjadwalkan kunjungan lapangan untuk menyaksikan langsung sistem produksi digital-fisik terintegrasi kami beroperasi, menunjukkan bagaimana manufaktur presisi menghasilkan kualitas konsisten dalam perumahan prefabrikasi.
16
Jul
16
Jul
18
Jul
EN
