Vår avancerade produktionslinje för färdigbyggda hus representerar frontlinjen inom industrialiserad byggnadsteknologi, över en yta på 50 000 kvadratmeter med datorstyrd produktion. Den automatiserade processen börjar med laserguidad tillverkning av stålstuds där CNC-maskiner skär och perforerar byggnadsdelar med en precision på ±1 mm. Robotiserade svetsstationer monterar strukturella paneler medan visningssystem kontrollerar måttlig noggrannhet innan vidare process. En särskild station för el-förproduktion installerar kompletta ledningsharness med inbyggda kanaler med hjälp av automatiska ruttningssystem innan väggarna försluts. I tak- och golvkassettraden produceras strukturella paneler med integrerade MEP-system, medan takstationen monterar kompletta spärrsystem med förinstallerade vattentäta membran. Avdelningen för färdigställande är utrustad med robotiserade system för installation av gipsväggar och automatiska spraytexturapplikatorer för enhetlig ytstandard. Kvalitetssäkringskontroller genomförs i 15 kritiska steg, med lasr scanning för måttlig kontroll och trycktester för att säkerställa täthet. Vårt digitala tvilling-system säkerställer full spårbarhet, där varje komponent följs från råvara till färdig montering med inbyggda RFID-taggar. Layouten för lean manufacturing tillåter parallell produktion av flera husmoduler samtidigt, med en genomsnittlig produktion på 25 kompletta moduler per vecka. För stora projekt kan dedikerade produktionsceller sättas upp för att upprätthålla specialiserade konfigurationer. Anläggningen integrerar Industry 4.0-tekniker, inklusive prediktivt underhåll, realtidsövervakning av produktionen och automatisk hantering av material. Industripartner kan boka visningsturer för att se vår fullt integrerade digital-fysiska produktionssystem i drift, och därmed förstå hur precisionsproduktion säkerställer konsekvent kvalitet i färdigbyggda bostadslösningar.
16
Jul
16
Jul
18
Jul
EN
