Gelişmiş prefabrik ev montaj hattımız, 50.000 metrekarelik bilgisayar kontrollü üretim alanına yayılmış, endüstrileştirilmiş inşaat teknolojisinin en son aşamasını temsil etmektedir. Otomatik süreç, lazer kılavuzlu çelik iskelet üretimiyle başlar; burada CNC makineleri ±1 mm hassasiyetle iskelet bileşenlerini keser ve deler. Robot kaynak istasyonları, yapısal panelleri birleştirirken, boyutsal doğruluk görsel sistemlerle kontrol edilir ve ilerlemeye izin verilir. Ayrı bir elektrik önceden imalat istasyonu, duvarların kapatılmasından önce otomatik yönlendirme ekipmanları kullanılarak gömülü kanallarla birlikte tam kablo demetlerini kurar. Tavan ve döşeme kaset hattı, MEP sistemleriyle entegre yapısal paneller üretirken çatı istasyonu, önceden monte edilmiş su yalıtım membranları ile tam kafes sistemlerini birleştirir. Bitirme departmanında robotik alçıpan kurma sistemleri ve otomatik püskürtmeli doku uygulama cihazları, yüzey kalitesinin tutarlı olmasını sağlar. Kalite güvence kontrolleri 15 kritik aşamada gerçekleşir; bu kontrollerde boyutsal doğrulama için lazer tarama ve cephe bütünlüğü için basınç testleri kullanılır. Dijital ikiz sistemimiz, RFID etiketler aracılığıyla her bileşenin ham maddeden son montajına kadar tam izlenebilirliğini sağlar. Akıllı üretim tasarımı, birden fazla ev modülünün aynı anda üretimine olanak tanırken, tipik üretim kapasitesi haftada 25 tam modüldür. Büyük hacimli projeler için özel konfigürasyonları koruyacak özel üretim hücreleri oluşturulabilir. Tesis, endüstri 4.0 teknolojilerini de içermektedir; bunlara tahmini bakım sistemleri, üretim izleme ve otomatik malzeme taşıma sistemleri örnek verilebilir. Sanayi ortakları, tesis turu planlayarak dijital-fiziksel entegre üretim sistemimizin çalışır haldeki versiyonunu inceleyebilir; bu da prefabrik konutlarda yüksek kalitenin nasıl tutarlı şekilde üretildiğini gösterir.