ແຖວຜະລິດເຮືອນສຳເລັດຮູບຂັ້ນສູງຂອງພວກເຮົາເປັນຕົວແທນໃຫ້ເຖິງເຕັກໂນໂລຊີການກໍ່ສ້າງແບບອຸດສາຫະກຳທີ່ທັນສະໄໝ, ກວມເອົາເນື້ອທີ່ 50,000 ຕາລາງແມັດຂອງພື້ນທີ່ຜະລິດທີ່ຄວບຄຸມດ້ວຍຄອມພິວເຕີ. ຂະບວນການອັດຕະໂນມັດເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການຜະລິດໂຕຕັ້ງເຫຼັກທີ່ແນະນຳດ້ວຍເເສງເລເຊີ ໂດຍທີ່ເຄື່ອງ CNC ຕັດ ແລະ ຕອງຊິ້ນສ່ວນຂອງກອບດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍຳ ±1 ມິນລີແມັດ. ສະຖານີເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍຫຸ່ນຍົນປະກອບແຜ່ນໂຄງສ້າງ ໃນຂະນະທີ່ລະບົບທັດສະນະຢືນຢັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິກ່ອນດຳເນີນການຕໍ່ໄປ. ສະຖານີຕິດຕັ້ງໄຟຟ້າກ່ອນກຳໜົດໄວ້ຕິດຕັ້ງຊຸດລວດໄຟຟ້າທັງໝົດພ້ອມກັບທໍ່ສຳລັບລວດໄຟຟ້າທີ່ຝັງໄວ້ໂດຍໃຊ້ອຸປະກອນເເບບອັດຕະໂນມັດກ່ອນປິດຜະນັງ. ແຖວຜະລິດແຜ່ນປິດເພດານ ແລະ ພື້ນຜະລິດແຜ່ນໂຄງສ້າງທີ່ມີລະບົບ MEP ສອດເຂົ້າກັນ, ໃນຂະນະທີ່ສະຖານີຫຼັງຄາປະກອບລະບົບຕົງກ້າມທັງໝົດພ້ອມກັບຊັ້ນກັນນ້ຳທີ່ຕິດຕັ້ງໄວ້ລ່ວງໜ້າ. ພະແນກປິດທ້າຍມີລະບົບຕິດຕັ້ງຜະນັງແຫ້ງດ້ວຍຫຸ່ນຍົນ ແລະ ອຸປະກອນສະເ spray ເເບບອັດຕະໂນມັດເພື່ອຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຄຸນນະພາບພື້ນຜິວ. ຈຸດກວດກາຄຸນນະພາບເກີດຂື້ນໃນ 15 ຂັ້ນຕອນສຳຄັນ, ໃຊ້ເເສງເລເຊີສະແກນເພື່ອຢືນຢັນມິຕິ ແລະ ການທົດສອບຄວາມດັນເພື່ອຄວາມບໍລິສຸດຂອງເເຜ່ນຫຸ້ມ. ລະບົບດິຈິຕອນຄູ່ (digital twin) ຂອງພວກເຮົາໃຫ້ການຕິດຕາມຢ່າງເຕັມທີ່, ຕິດຕາມຊິ້ນສ່ວນແຕ່ລະຊິ້ນຈາກວັດຖຸດິບໄປຫາການປະກອບສຳເລັດດ້ວຍປ້າຍ RFID ທີ່ຝັງໄວ້. ຮູບແບບການຜະລິດແບບ lean ໃຫ້ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດແບບຄູ່ຂອງຫຼາຍໆໂມດູນເຮືອນພ້ອນກັນ, ດ້ວຍອັດຕາການຜະລິດປະມານ 25 ໂມດູນຕໍ່ອາທິດ. ສຳລັບໂຄງການທີ່ມີປະລິມານໃຫຍ່, ສາມາດສ້າງເຊນຜະລິດທີ່ອຸທິດຕົນເພື່ອຮັກສາການຕັ້ງຄ່າທີ່ຊຳນິຊຳນານໄວ້. ສະຖານທີ່ດັ່ງກ່າວປະກອບມີເຕັກໂນໂລຊີ Industry 4.0 ລວມທັງລະບົບບຳລຸງຮັກສາແບບຄາດຄະເນໄດ້, ການກວດກາການຜະລິດແບບທັນເວລາ, ແລະ ການຈັດການວັດຖຸດິບແບບອັດຕະໂນມັດ. ພັນທະມິດອຸດສາຫະກຳສາມາດຈັດເວລາມາທັດສະນະສະຖານທີ່ເພື່ອເບິ່ງລະບົບການຜະລິດທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນຢ່າງເຕັມທີ່ລະຫວ່າງດິຈິຕອນ ແລະ ກາຍເປັນຮູບປະຕິບັດການ, ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການຜະລິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ໄດ້ຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງໃນການກໍ່ສ້າງເຮືອນແບບສຳເລັດຮູບ.