Dây chuyền lắp ráp nhà tiền chế tiên tiến của chúng tôi đại diện cho công nghệ xây dựng công nghiệp hóa hiện đại nhất, trải dài trên diện tích sản xuất 50.000 mét vuông được điều khiển bằng máy tính. Quy trình tự động bắt đầu với việc chế tạo khung thép định hướng bằng tia laser, trong đó các máy CNC cắt và đục các thành phần khung với độ chính xác ±1mm. Các trạm hàn robot lắp ráp các tấm cấu trúc trong khi hệ thống thị giác kiểm tra độ chính xác về kích thước trước khi chuyển tiếp. Trạm tiền lắp đặt điện chuyên dụng lắp đặt sẵn hệ thống dây điện hoàn chỉnh với ống dẫn được tích hợp bằng thiết bị định tuyến tự động trước khi đóng tường. Dây chuyền trần và sàn cassette sản xuất các tấm cấu trúc tích hợp sẵn hệ thống MEP, trong khi trạm mái nhà lắp ráp toàn bộ hệ thống giàn mái với màng chống thấm được lắp đặt sẵn. Bộ phận hoàn thiện sử dụng hệ thống lắp đặt trần thạch cao bằng robot và thiết bị phun tạo vân tự động để đảm bảo chất lượng bề mặt đồng đều. Các điểm kiểm soát chất lượng được thực hiện tại 15 giai đoạn quan trọng, sử dụng máy quét laser để xác minh kích thước và thử áp suất để kiểm tra độ kín của lớp bao che. Hệ thống bản sao kỹ thuật số (digital twin) của chúng tôi cung cấp khả năng truy xuất toàn diện, theo dõi từng thành phần từ nguyên vật liệu đến lắp ráp cuối cùng thông qua các thẻ RFID tích hợp. Bố trí sản xuất tinh gọn cho phép sản xuất song song nhiều module nhà khác nhau đồng thời, với năng suất trung bình 25 module hoàn chỉnh mỗi tuần. Đối với các dự án có khối lượng lớn, có thể thiết lập các ô sản xuất chuyên dụng để duy trì các cấu hình đặc biệt. Cơ sở vật chất tích hợp các công nghệ Industry 4.0 bao gồm hệ thống bảo trì dự đoán, giám sát sản xuất thời gian thực và xử lý vật liệu tự động. Các đối tác công nghiệp có thể đặt lịch tham quan cơ sở để chứng kiến hệ thống sản xuất tích hợp hoàn chỉnh giữa kỹ thuật số và vật lý đang hoạt động, minh chứng cho việc sản xuất chính xác mang lại chất lượng ổn định trong lĩnh vực nhà ở tiền chế.